Produsen camshaft sepeda motor

Bagaimana Anhui Korbor Machinery Co., lini produksi camshaft sepeda motor Ltd. mencapai produksi massal presisi tinggi dan memastikan konsistensi dalam kualitas produk?

1. Proses dan Peralatan Produksi Lanjutan
Seleksi material dan pretreatment
Anhui Korbor menggunakan paduan kinerja tinggi sebagai bahan utama untuk camshafts. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan aus, dan dapat memenuhi persyaratan kekuatan dan kekerasan yang tinggi dari mesin sepeda motor untuk camshaft.
Sebelum bahan memasuki jalur produksi, mereka akan menjalani inspeksi kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa komposisi, kinerja, dan indikator material lainnya memenuhi persyaratan produksi.
Peralatan pemrosesan presisi tinggi
Anhui Korbor telah memperkenalkan peralatan mesin CNC canggih, penggiling dan peralatan pemrosesan presisi tinggi lainnya, yang memiliki tingkat otomatisasi dan kecerdasan yang tinggi dan dapat mencapai pemrosesan yang tepat dari berbagai bagian camshaft.
Peralatan pada jalur produksi dilengkapi dengan sistem pengukuran dan deteksi presisi tinggi, yang dapat memantau ukuran, bentuk, dan parameter lainnya selama pemrosesan secara real time untuk memastikan bahwa akurasi pemrosesan memenuhi persyaratan desain.
Proses Perawatan Panas
Setelah camshaft diproses, ia perlu menjalani proses perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus. Korbor menggunakan proses perlakuan panas seperti tempering, karburisasi, dan pendinginan, yang secara signifikan dapat meningkatkan struktur organisasi dan kinerja camshaft.
Selama proses perlakuan panas, Korbor secara ketat mengontrol parameter seperti suhu pemanasan, waktu penahanan, dan laju pendinginan untuk memastikan konsistensi dan stabilitas efek perlakuan panas.
Teknologi Perawatan Permukaan
Untuk lebih meningkatkan ketahanan aus dan resistensi korosi Camshaft sepeda motor , Korbor menggunakan teknologi perawatan permukaan seperti peening tembakan dan nitriding. Teknologi ini dapat meningkatkan kekerasan dan kekasaran permukaan camshaft dan meningkatkan masa pakainya.

2. Sistem Kontrol Kualitas yang Ketat
Kontrol Kualitas Bahan Baku
Korbor telah membentuk sistem inspeksi kualitas bahan baku yang ketat, dan melakukan inspeksi acak atau inspeksi penuh pada setiap batch bahan baku yang memasuki jalur produksi untuk memastikan bahwa kualitasnya memenuhi persyaratan produksi.
Pada saat yang sama, perusahaan telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dan stabil dengan pemasok, dan melakukan penilaian kualitas yang ketat dan manajemen pemasok untuk memastikan pasokan yang stabil dan kualitas bahan baku yang tinggi.
Kontrol Kualitas Proses Produksi
Selama proses produksi, Korbor mengimplementasikan langkah-langkah kontrol kualitas multi-level dan komprehensif. Dari pergudangan bahan baku, pemrosesan, perlakuan panas hingga inspeksi produk jadi, setiap tautan memiliki standar dan proses kontrol kualitas yang ketat.
Pekerja di jalur produksi telah mengalami pelatihan yang ketat dan akrab dengan standar kontrol kualitas dan prosedur operasi. Pada saat yang sama, perusahaan juga dilengkapi dengan personel manajemen kualitas profesional untuk mengawasi dan memeriksa kualitas proses produksi.
Inspeksi kualitas produk jadi
Setelah camshaft diproses, perlu menjalani inspeksi kualitas produk jadi yang ketat. Konten inspeksi meliputi dimensi, bentuk, kekerasan, ketahanan aus dan aspek lainnya.
Korbor menggunakan peralatan dan metode pengujian canggih, seperti instrumen pengukuran tiga koordinat, penguji kekerasan, dll., Untuk mengukur dan memeriksa produk jadi secara akurat. Perusahaan juga telah menetapkan sistem penelusuran kualitas produk jadi untuk melacak dan menangani produk yang tidak memenuhi syarat.
Peningkatan dan optimasi berkelanjutan
Korbor berfokus pada peningkatan berkelanjutan dan optimalisasi proses produksi dan sistem kontrol kualitas. Perusahaan secara teratur melakukan tinjauan manajemen kualitas dan kegiatan peningkatan kualitas, menganalisis data kualitas produk, menemukan masalah dan membuat perbaikan tepat waktu.
Perusahaan juga secara aktif memperkenalkan teknologi baru, proses baru dan peralatan baru untuk terus meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat kualitas produk.

3. Manajemen dan penjadwalan produksi yang efisien
Perencanaan dan penjadwalan produksi
Korbor merumuskan rencana produksi yang wajar berdasarkan permintaan pasar dan perkiraan penjualan. Rencana produksi meliputi kuantitas produksi, batch produksi, waktu produksi dan elemen lainnya.
Perusahaan menggunakan sistem manajemen produksi canggih untuk melacak dan menjadwalkan rencana produksi secara real time. Ketika rencana produksi berubah, sistem dapat secara otomatis menyesuaikan proses produksi dan konfigurasi peralatan untuk memastikan kelancaran penyelesaian tugas produksi.
Pemeliharaan dan Perawatan Peralatan
Korbor memperhatikan pemeliharaan dan perawatan peralatan. Perusahaan telah mendirikan sistem pemeliharaan dan perawatan peralatan untuk secara teratur memeriksa dan memelihara peralatan. Perusahaan ini juga dilengkapi dengan personel pemeliharaan profesional untuk segera memperbaiki dan menangani kegagalan peralatan.