Dalam proses pemesinan Camshafts otomotif yang tidak diketahui , bagaimana memastikan bahwa parameter kunci camshaft, seperti akurasi profil, akurasi posisi dan kekasaran permukaan, memenuhi persyaratan desain?
1. Bahan berkinerja tinggi dan proses perlakuan panas
Pemilihan bahan adalah dasarnya. Korbor menggunakan bahan paduan berkinerja tinggi sebagai dasar camshaft. Bahan-bahan ini tidak hanya memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik, tetapi juga memiliki ketahanan panas yang sangat baik dan ketahanan korosi, meletakkan fondasi yang kuat untuk pemesinan presisi berikutnya dan penggunaan jangka panjang. Melalui serangkaian proses perlakuan panas seperti tempering, karburisasi, dan pendinginan, Korbor dapat sangat meningkatkan kinerja intrinsik camshaft, termasuk kekerasan, kekuatan dan ketahanan aus, memastikan stabilitas dan daya tahannya di lingkungan kerja yang ekstrem. Langkah ini sangat penting untuk mempertahankan akurasi profil camshaft dalam penggunaan jangka panjang, karena peningkatan kekerasan dapat secara efektif menahan keausan dan mengurangi deformasi profil.
2. Teknologi dan Peralatan Mesin Presisi
Untuk memastikan keakuratan profil camshaft, Korbor menggunakan teknologi penggilingan CNC canggih dan pusat-pusat permesinan presisi tinggi. Perangkat ini menggunakan jalur yang tepat yang dikendalikan komputer untuk melakukan pemrosesan kontur tingkat mikron pada camshafts, memastikan bahwa dimensi kunci dari masing-masing cam, seperti bentuk, pengangkatan, diameter lingkaran dasar, dll., Benar-benar konsisten dengan gambar desain. Dengan mengadopsi sistem kontrol loop tertutup, kesalahan dalam proses pemrosesan dipantau dan disesuaikan secara real time, lebih lanjut meningkatkan akurasi pemrosesan. Selain itu, Korbor juga menggunakan teknologi pengukuran online untuk melakukan deteksi instan camshaft dalam pemrosesan, penyimpangan yang benar dalam waktu, dan memastikan stabilitas akurasi kontur yang tinggi.
3. Jaminan akurasi posisi
Akurasi posisi, yaitu, hubungan posisi relatif antara bagian -bagian kunci dari camshaft (seperti jurnal, CAM, dll.), Adalah kunci untuk memastikan operasi normal mesin. Korbor menggunakan pusat pemesinan tautan lima sumbu dan sistem perlengkapan canggih untuk memastikan bahwa semua bagian utama diproses dalam satu penjepit, sehingga meminimalkan kesalahan penentuan posisi yang disebabkan oleh beberapa penjepit. Selain itu, Korbor juga menggunakan peralatan deteksi presisi tinggi seperti laser rangefinders dan mesin pengukur tiga koordinat untuk melakukan deteksi camshaft ukuran penuh untuk memastikan bahwa semua posisi utama memenuhi persyaratan desain, mewujudkan kontrol presisi serba dari pemrosesan ke deteksi.
4. Kontrol kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan secara langsung mempengaruhi karakteristik gesekan, ketahanan aus dan masa pakai camshaft. Korbor menggunakan teknologi ultra-finishing dan abrasive mikro untuk memproses permukaan kerja camshaft ke tingkat kekasaran yang sangat rendah melalui proses pemolesan yang baik. Proses ini tidak hanya meningkatkan kehalusan permukaan dan mengurangi kehilangan gesekan, tetapi juga membantu membentuk film minyak pelumas yang efektif, lebih lanjut meningkatkan ketahanan aus dan efisiensi operasi camshaft. Pada saat yang sama, Korbor secara ketat mengontrol kualitas dan rasio cairan penggilingan untuk memastikan bahwa tidak ada kotoran yang diperkenalkan selama proses pemrosesan untuk mempengaruhi kualitas permukaan.
5. Sistem Manajemen Kualitas dan Kepatuhan Standar
Korbor mengikuti IATF16949: 2016 International Otomotif Standar Sistem Manajemen Kualitas dan telah menetapkan sistem manajemen kualitas yang lengkap. Dari pengadaan bahan baku, produksi dan pemrosesan, pengujian hingga pengiriman produk jadi, setiap tautan mengimplementasikan kontrol kualitas multi-level dan komprehensif. Melalui audit proses berkelanjutan dan audit produk, Korbor terus mengoptimalkan proses produksi untuk memastikan konsistensi dan stabilitas kualitas produk. Konsep produksi "nol cacat" ini telah membuat Korbor camshafts menikmati reputasi yang sangat tinggi di pasar global dan memenangkan kepercayaan dan kerja sama dari banyak produsen mobil terkenal.
6. Layanan satu atap dan pengiriman tepat waktu
Selain keunggulan teknis, Korbor juga menyediakan layanan satu atap dari casting kosong hingga pengiriman produk jadi, memastikan pelanggan koneksi yang mulus dari desain ke produksi. Dengan jalur produksi yang efisien dan kemampuan penjadwalan produksi yang fleksibel, Korbor dapat menyelesaikan pesanan tepat waktu dan dengan kualitas tinggi untuk memenuhi kebutuhan mendesak pelanggan. Model layanan serba ini semakin meningkatkan daya saing Korbor di pasar global.