Taiwan & Italia Pasar Sepeda Motor Pemasok poros bubungan

Metode dan peralatan pemrosesan apa yang digunakan dalam tahap kasar, semi-finishing dan finishing dari camshaft lokomotif? Bagaimana metode dan peralatan ini memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan?

Pada tahap kasar, Korbor terutama menggunakan dua proses: berputar dan menggiling. Putar cocok untuk pembentukan awal tubuh camshaft. Melalui mesin bubut CNC besar, kosong diproses dengan alat berputar berkecepatan tinggi untuk memproses lingkaran luar, ujung ujung dan alur awal. Penggilingan terutama digunakan untuk menghilangkan sejumlah besar bahan untuk membentuk kontur dasar cam. Proses ini biasanya menggunakan mesin penggilingan tautan multi-sumbu, yang dapat secara efisien dan akurat menghapus bahan sesuai dengan model tiga dimensi yang telah ditentukan.
Untuk memastikan keakuratan dan efisiensi tahap kasar, Korbor memilih pusat permesinan CNC terkemuka di dunia. Peralatan ini dilengkapi dengan spindle presisi tinggi dan sistem alat rigiditas tinggi, yang secara efektif mengurangi getaran dan memastikan stabilitas dan akurasi pemrosesan. Pada saat yang sama, melalui pemrograman perangkat lunak CAM terintegrasi, optimalisasi jalur pemrosesan tercapai, pemindahan material yang tidak perlu dikurangi, dan efisiensi pemrosesan dan pemanfaatan material ditingkatkan. Selain itu, manajemen alat yang ketat dan mekanisme pemantauan keausan memastikan bahwa alat selalu dalam kondisi terbaik selama proses pemrosesan, lebih lanjut memastikan akurasi pemrosesan.
Memasuki tahap semi-finishing, Korbor mengadopsi proses belokan dan penggilingan yang lebih canggih. Berputar pada tahap ini terutama digunakan untuk memperbaiki ukuran dan bentuk camshaft untuk membuatnya dekat dengan persyaratan desain akhir. Grinding berfokus pada peningkatan kualitas permukaan dan akurasi dimensi, terutama untuk ukiran halus profil CAM, menggunakan penggiling cam presisi tinggi dan roda penggilingan berlian untuk mikro-removal untuk mencapai akurasi pemrosesan tingkat mikron.
Peralatan semi-finishing Korbor adalah semua tingkat atas di industri ini, seperti penggiling cam CNC dengan sistem kontrol loop tertutup, yang dapat memantau dan mengkompensasi kesalahan pemrosesan secara real time untuk memastikan bahwa setiap penggilingan dapat memenuhi persyaratan presisi yang sangat tinggi. Selain itu, untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan camshaft dari berbagai bahan dan kekerasan, Korbor dilengkapi dengan roda penggilingan dari berbagai ukuran dan kekerasan partikel, dikombinasikan dengan teknologi pembentuk roda penggilingan lanjut, yang secara efektif menghindari pengaruh keausan roda gerinda pada akurasi pemrosesan. Pada tahap semi-finishing, Korbor juga memperkenalkan sistem deteksi online, seperti instrumen pengukuran laser, untuk mengukur camshaft dalam pemrosesan secara real time, menyesuaikan parameter pemrosesan dalam waktu, dan memastikan bahwa setiap proses akurat dan benar.
Tahap finishing adalah tautan utama dalam manufaktur camshaft. Korbor menggunakan teknologi penggilingan dan pemolesan superfine untuk mencapai kualitas permukaan seperti cermin dan akurasi bentuk yang sangat tinggi. Penggilingan Superfine menggunakan abrasive superhard dan laju umpan yang sangat kecil untuk lebih menyempurnakan kekasaran permukaan, sementara pemolesan menghilangkan cacat permukaan kecil dengan cara kimia atau mekanis untuk meningkatkan lapisan permukaan.
Untuk mencapai tujuan ini, Korbor memperkenalkan mesin penggilingan superfine canggih dan peralatan pemolesan, yang tidak hanya memiliki akurasi pemrosesan yang sangat tinggi, tetapi juga dapat secara fleksibel menyesuaikan parameter proses sesuai dengan sifat material dan persyaratan pemrosesan. Terutama dalam proses pemolesan, Korbor menggunakan garis pemolesan otomatis, dikombinasikan dengan sistem kontrol cerdas, untuk mencapai keseragaman dan konsistensi dalam proses pemolesan, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Selain itu, Korbor juga memperhatikan kontrol lingkungan, seperti lingkungan lokakarya suhu dan kelembaban yang konstan, yang mengurangi dampak perubahan suhu pada akurasi pemrosesan dan memastikan bahwa camshafts berkualitas tinggi dapat dihasilkan dalam kondisi apa pun.
Sepanjang seluruh proses pemrosesan, keunggulan teknis Korbor tidak hanya tercermin dalam metode dan peralatan pemrosesan canggih, tetapi juga dalam kontrol ketat dari kualitas dan budaya peningkatan yang berkelanjutan. Mengikuti IATF16949: 2016 Standar Sistem Manajemen Kualitas, Korbor mengimplementasikan kontrol kualitas multi-level dan serba bisa di setiap tautan dari inspeksi bahan baku hingga pengujian produk jadi. Jalur produksi yang efisien dan sistem manajemen kualitas yang ketat memastikan bahwa yang diproduksi secara massal Camshafts Pasar Sepeda Motor Taiwan & Italia memiliki kualitas tinggi yang konsisten. Selain itu, Korbor juga memiliki tim penelitian dan pengembangan yang terdiri dari insinyur dan teknisi senior, terus mengeksplorasi penerapan teknologi baru dan bahan -bahan baru, dan memimpin pengembangan industri dengan inovasi teknologi.